7年磨练衡变成为中部变压器制造龙头牛蛙养殖
2022-08-24 12:52:49 元鸣机械网
7年磨练衡变成为中部变压器制造龙头-
经过改制后7年的快速发展，衡变已成长为中部变压器生产制造龙头。 2008年对于特变电工衡阳变压器有限公司（以下称衡变）来说，的确非常的不一般。用衡变公司总经理种衍民的话来说：“今年是衡变发展中极其不平凡的一年，是衡变公司实现‘十一五’目标中最为关键的一年，同时也是为公司长远发展奠定坚实 然而，就是在这样的情况下，衡变承担了国家首条1000kv特高压交流试验示范工程项目所需装备的研制工作，并在2008年5月18日研制成功了200Mvar/1100kv电抗器。衡变也由此攀上了国际输变电技术领域的新高峰。 翻开以往的数据可以看到，在七年时间内，衡变各项经济指标增长了25倍，企业年产值2000年重组时仅1亿，2007年达到25亿，净资产增长了502倍，年上交利税由重组时的792万元，到2007年达到1.35亿元。这一切都离不开衡变对技术和财务管理的重视，以及对市场的充分把握。 而经过改制后7年时间的发展，衡变已成长为中国中部地区变压器生产制造企业的龙头。 不断的技术创新 洁净的厂房、先进的设备、繁忙的生产线、有条不紊的职工……记者在花园式的衡变厂区看到的是一派欣欣向荣。现在的衡变正在着力实施投资4.4亿的第三期国债技术改造项目。500KV、750KV、1000KV、特高压产品也将有着更大批量的生产。与重组之初大相径庭，那时的衡变产品老化、设备落后、人心浮动、百废待兴。 重组后的衡变决策层十分重视技术创新，认为技术创新和进步是企业发展的先决条件。于是，衡变很快投入资金1.6亿元，对企业进行了大规模技改，建成了当今亚洲最大的全封闭、全空调、恒温恒湿、无尘净化的现代化厂房，使之具备了500KV超高压变压器的生产能力，并引进了一批当今世界最先进的生产、试验及检测设备。 继2003年研制出中国第一台自然油循环500KV变压器，大大提高了运行的可靠性之后，2004年，衡变成功引进乌克兰的技术，研制成功中国第一台750KV、10万KV的电抗器。 成功的同时，衡变更没有忘记在技术上的投入。2004年，该公司再次投资4亿元进行二期技改，仅用8个月时间建成了世界一流、中国首家的“双百万工程”，即具备100万KV安容量和1000KV电压等级的变压器制造厂家。 据了解，近几年来衡变的新产品产值每年占企业总产值60%以上，每年都要研制出一批代表中国变压器先进水平的新产品投放市场，平均每周要开发一种新产品。企业专利累计授权量已达到63项，累计申请量达86项。其中750KV电抗器共申报专利7项、技术秘密7项。数据显示，衡变每年的科技投入达到企业销售的5%左右，2007年的科技投入达1亿多。 质量为王 对于任何产品来说，质量是最基本也是最重要的。技术不断提升之后，种衍民认为，衡变的生产也面临了多重挑战，一是新产品大幅增多，且制作难度成倍增加；二是超、特高压的超大规模生产；三是生产的管理难度和幅度增加，管理的重心更加倾向于质量和技术。为此，衡变一直以来都坚持“质量为王”，从细微处着手来加强质量管理。 比如生产前的准备计划就做得十分精细。根据各车间的制作周期不同而相应的落实原材料，确保原材料的按期到位，同时，对于设备使用、员工工作内容、转序等细化到人，细化到分钟、细化到工作场所。 同时，衡变对生产过程的控制也十分严格。比如在1000KV特高压产品上，衡变就制订了《1000KV特高压产品质量管理专项制度》和《1000KV产品质量控制计划》，对影响产品的各个因素，如质保体系、技术标准、员工素质、生产环境等进行严格管理，形成了一套自我强化的产品检查方式和评审程序，确保产品生产在完全受控的情况下有序进行。 质量管理还包括6S管理。种衍民认为，各车间成立专门的6S管理机构，制订专项的6S管理标准，定期检查、改进，能够最大化的利用生产作业面积，减少无效周转，提高劳动效率，并规范员工的行为习惯，从各方面保证产品质量。 衡变在车间内部还开展技术巡查、质量竞赛等活动，确保产品一次送试合格。2008年上半年，衡变统计送试的110KV及以上产品共计172台，其中110KV变压器47台，全部一次试验合格；220KV变压器60台，只有4台不合格，经整理引线、绝缘后二次试验合格；500KV及以上变压器共33台，只有一台不合格；电抗器产品共32台，全部一次性试验合格。 两条腿走路 衡变在技术和质量两手都硬的基础上，十分重视国内外市场的开拓。种衍民认为，衡变要坚持系统营销，获取高端、优质的市场；要全方位的开展营销工作，有目的、有步骤、有策略地实施营销。 在此理念的指导下，2008年上半年，衡变共签订500KV及以上变压器59台、220KV变压器91台、电抗器48台，价值22.98亿元。 在国内市场上，衡变现已开始调整电源、电网市场比例，注重对电源市场的开拓。今年，衡变还专门成立了电源部，重点负责重大电源市场的开拓。上半年，销售公司签订了9.61亿元电源项目，电源市场比例达36%。 这也符合衡变近期合同较多，而远期合同较少的现状。由于三期技改后，其产能将急剧扩大，对远期合同的需求量大幅增加。所以，加大重大电源等远期合同的签订工作，特别是水电、火电的开拓力度，理应成为当前衡变国内市场开拓的重点。 与此同时，其国际化的速度也在加快。目前，已经在越南、菲律宾、马来西亚、沙特等地建立办事处，并通过主导国家辐射周边国家的方式开展其它国家的出口。 尽管目前衡变的国际业务还主要是单机合同，成套项目还没有。但衡变没有减缓自己的国际化步伐，在坚持“先单机、后成套”这一路子的同时，不断在加强国际化队伍的建设，国际化人才的培养，同时在公司内部积极推行国际化，旨在将国际化的工作全面渗透到公司的生产经营中。这样稳步加大国际市场的开拓，最终完美地实现了“两条腿走路”。